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发布时间:2021-12-09 05:48:13
静电粉末喷涂是以具有雾化咀和放电级的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料,这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含而引起操作人员的事件;也不会因而引发火灾。
静电喷涂已经成为目前较为受欢迎的一种喷涂加工方式,不单是因为它有的施工原理,而且还有优异的施工效果,另外这种喷涂技术还有不同的操作方式,为用户提供了更多的选择性。静电喷涂有以下几种操作方法。
低速旋转静电喷涂加工法,利用圆盘或料斗作为的低速旋转并缓慢喷雾,使其被施加高压负电荷之后带有静电,从而使得喷雾粒子进行移动。这种喷涂加工方式虽然简单,但是对于水基型胶粘剂不使用。
高速旋转喷涂加工法,由于机械离心力将粒子成为微粒化,因为只要料斗进行高速旋转,喷嘴里就会喷出由于高速旋转而雾化的涂料,通过空气帘使其周围定向。圆盘也是一样的,高速旋转之后强大的离心力能够直接使周围被雾化。这时候就会有电荷被施加到料斗或圆盘的表面上的微粒子上,从而形成涂层,的完成喷涂加工工艺。
静电空气喷涂加工法,实质上就是把空气喷涂或HVLP喷涂转变成静电喷涂。由于是利用高固体成本进行喷涂,因此须要令料斗进行高速旋转,这样一来才能降低胶粘剂的使用量,干燥工艺中的耗能也降低了,减少了费用的支出。
你会说现都是全自动喷涂线了,机器刷刷的就喷完了,肯定简单啊!如果你也是这样想,那我就不得不跟你说,你真的想的太简单了!
喷涂厂喷涂的器件,99.99%都不只是一平面器件了,而是有一定复杂性的工艺器件。比如一些凹凸面,一些纹路的死角等等,这些都是需要经验老道的师傅手工再喷的!因为器件死角上粉率看似非常简单的问题,即要成功喷涂复杂折弯工件的凹面处,然而做到这一点非常困难。实际生产中工件形状更为复杂,需要采用多把喷进行喷涂。因此粉末在喷涂过程中,必需克服各种不利因素,减弱法拉第笼屏蔽效应,使凹槽区域得到有效涂装即提高死角上粉率。
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