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本课题旨在提高工业铝型材对铝型材表面的吸附能力，提高铝型材表面的耐蚀、性，改善其外观和机械性能。并能清除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉工艺的工艺流程：预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→电喷粉→流平固化。

铝型材喷粉优势：采用机械设备自动生产，无需人工将铝型材逐层喷涂；铝型材喷涂可在室温下进行，不需对铝型材进行预热；粉末涂料可回收利用，大大节约成本，粉末涂料厚度可由薄到厚可控制，可在室温下喷涂。

一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性，在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷将其吹除，然后进行再涂装，因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。 由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人源，即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练，即可掌握操作技能。

关于喷涂，我们别说喷涂的技术有多玄乎，就说说怎么样的喷涂能使喷涂不掉漆好了！静电喷塑（静电粉末喷涂）典型工艺流程主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。这种目的的喷涂技术将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电，吸附原理，在工件空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）相关材料：粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）；