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在喷涂加工过程中附着力不良的问题

喷涂加工附着力不良的解决方法：

1、喷涂加工前做好基材表面处理，进行适当的打磨处理；

2、合理选择配套的底、面漆，一般要求底层的漆膜和面漆漆膜的硬度、伸缩性接近；

3、加强涂装控制，按标准施工工艺施工，控制适当的膜厚，减少重涂次数。

铝型材喷粉其实就是喷粉，采用粉末喷涂设备(静电喷涂机)粉末涂料表面的铝合金型材或工件，然后在静电作用下，粉末就会均匀吸附在铝表面形成粉末涂料，然后经过高温烘烤，达到不同涂层的目的，这种工艺称为粉末喷涂。

本课题旨在提高工业铝型材对铝型材表面的吸附能力，提高铝型材表面的耐蚀、性，改善其外观和机械性能。并能清除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉工艺的工艺流程：预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→电喷粉→流平固化。

铝型材喷粉优势：采用机械设备自动生产，无需人工将铝型材逐层喷涂；铝型材喷涂可在室温下进行，不需对铝型材进行预热；粉末涂料可回收利用，大大节约成本，粉末涂料厚度可由薄到厚可控制，可在室温下喷涂。

随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，宁波喷粉设备经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的干净的涂装技术。               

五金喷粉是用喷粉机器设备（静电喷涂机）把喷漆粉末喷涂到铸铁件的表层，在静电作用下，粉末状会匀称的吸咐于铸铁件表层，导致粉末状的镀层，粉末状镀层亲身经历高溫烤制流平凝固，变为实际效果不一样的镀层；粉末喷涂的喷漆预期效果在断裂韧性、粘结性、抗腐蚀、抗老化等层面好于喷漆工艺，直接费用也在同预期效果的喷涂之中。       一整套静电感应粉末喷涂系统软件关键由一整套供粉机械设备，一整套或数套静电喷及操纵机械设备，静电感应导致机械设备及一整套粉末回收机械设备构成。

近几年，经历十年发展后，喷涂行业渐成气候，但由于喷涂行业监管力度不够，造成行业品牌林立、良莠不齐，尤其是中低端市场集中了多个同质化严重的品牌，忽视质量倾销，严重影响了喷涂行业的声誉。而市场品牌较少，喷涂厂技术和品质优异，是喷涂行业未来的希望。

但是由于降低了配置，导致产品质量和性能大幅下降，达不到喷涂效果，形成不良的口碑，市场发展不可能持久，因此作为喷涂厂的喷涂产品走低端路线是没有出路的。

目前，喷涂厂竞争已锁定为品牌的竞争。为了打破空喷涂厂的竞争壁垒，有部分喷涂厂已大刀阔斧的改革内部***机构和进行有效的资源整合，对产品、价格、渠道、促销等等进行优化，以提升品牌运作能力。