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各种金属焊接工艺

其中以电阻热为能源的电渣焊、高频焊，以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、焊，以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。这些都是专门化的焊接方法，适用范围窄，但焊接效果。如超声波金属焊，适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm；广泛应用在汽车内饰件、电子、电器、电机、制冷设备、五金制品、电池、太阳能、交通器材、玩具等行业。

金属焊接结构分类　　

金属焊接结构是指常见的Z适宜于用焊接方法制造的金属结构。目前，世界主要工业***每年生产的金属焊接结构约占钢材总量的45%。

梁及梁系结构

梁及梁系金属焊接结构的工作特点是组成梁系结构的元件受横向弯曲，当由多根梁通过刚性连接组成梁系结构时，各梁的受力情况将变得较为复杂。

格架结构。

格架结构由一系列受拉或受压杆件组合而成，各杆件以节点形式互相连接组成各类形状的结构，如桁架、网络刚架和骨架等。

柱类结构。

柱类金属焊接结构的特点是承受压应力或在受压的同时承受纵向弯曲应力。结构的断面形状多为工字形、箱形或管式圆形断面。柱类金属焊接结构也常用各种型钢组合成所谓“虚腹虚壁式”组合截面。这些形式都可增大惯性矩，提高结构的稳定性，同时还可节约材料。

壳体结构。

壳体结构承受较大的内部压力，因而要求焊接接头具有良好的气密性，如容器、储器和管道等多用钢板焊制而成。

金属焊接结构的主要特点

适合于制备有密闭性要求的结构。对铆接结构来说，很难保证其服役过程中完全的水密性要求，但金属焊接结构很容易满足这一要求，如潜艇的舱体和储罐等通常采用焊接的方法进行制造。

接头形式简单。一般来说，金属焊接结构中的接头形式要比铆接结构的接头形式简单得多。在金属焊接结构中，被连接件可采用对接、角接、搭接等简单的接头形式焊接而成。对铆接结构来说，则要采用比较复杂的接头形式。