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发布时间:2022-06-18 08:20:27
金属焊接
按照焊接过程中金属材料所处的状态不同,目前把焊接 方法分为以下三类:
(1) 熔焊焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态, 不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。
(2) 压焊焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或 不加热),以完成焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊(对焊、点焊、缝焊)、摩擦焊、旋转电弧焊、超声 波焊等。
(3) 钎焊焊接过程中,采用比母材熔点低的金属材料 作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相 互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。
机架焊接加工的技术要求
4.机架焊接口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。
5.大型机架焊接加工所用的焊条、焊丝和焊剂应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃,且相对空气湿度小于60%的地方。焊接重要部件的焊条,应存放于温度在100~150℃的保温筒内,随用随取。
6.机架焊接在组对时,应将工件垫置牢固, 以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。
机架焊接加工后处理
1.机架焊接加工结束,应清理焊道表面的熔渣飞溅物,检查焊缝外型尺寸及外观质量,焊缝不平整时应进行修整。
2.焊缝外形应光顺、均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。
3.对于一些封闭型结构,多焊缝、长焊缝的构件,焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力,若零件有热处理要求的,应采用热处理消除应力
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